干貨：繼電器-接觸器控制系統(tǒng)設計步驟

導讀：“繼電器-接觸器控制系統(tǒng)設計”，你知道嗎？今天全駿小編繼續(xù)分享干貨，我們一起來了解下具體設計的基本步驟吧！
 
1、明確任務：
通過擬訂和落實設計任務書等手段，明確該控制系統(tǒng)的設計任務：系統(tǒng)的用途、工藝過程、動作要求、傳動參數、工作條件。還要明確以下主要技術經濟指標：
（1）、電氣傳動基本要求及控制精度。
（2）、項目成本及經費限額。
（3）、設備布局，控制箱（盒、板、箱、盤、柜、臺、屏）的布置，操作照明、信號指示、報警方式等要求。
（4）、工期進度、驗收標準及驗收方式。
 
2、技術調研：
（1）、技術準備：查閱、收集、比較、研究有關的資料：標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、文獻、書刊、情報及其他材料。
（2）、開展調研：通過現場調研、生產調研、市場調研、用戶調研等技術調研手段，與軟件資料相互比較，構思和研討系統(tǒng)結構和主要環(huán)節(jié)，綜合而成可供選擇的意向方案和規(guī)劃。
 
3、系統(tǒng)初步方案：
（1）、選定初步設計方案，確定系統(tǒng)組成、電力拖動型式、控制方式，明確主要環(huán)節(jié)結構、功能及其關系。
（2）、選擇電動機的容量、類型、結構形式以及數量等。方案中應盡可能采用新技術、新器件和新的控制方式。
 
4、技術設計：
設計并繪制電氣控制系統(tǒng)圖、原理圖，接線圖；選擇設備、元件，編制元器件目錄清單；編寫技術說明書。這一階段，是“繼電器-接觸器控制系統(tǒng)設計”的主要階段。通常設計步驟如下：
（1）、首先設計各控制環(huán)節(jié)中拖動電動機的起動、正反轉運轉、制動、調速、停機的主電路和執(zhí)行元件的電路。
（2）、接著設計滿足各電動機運轉功能，和與工作狀態(tài)相對應的控制電路。
（3）、然后連接各單元環(huán)節(jié)，構成滿足整機生產工藝要求，實現加工過程所需的自動/半自動和調整功能要求的控制電路。
（4）、再來設計保護、聯(lián)鎖、檢測、信號和照明等環(huán)節(jié)的控制電路。
（5）、最后全面檢查所設計的電路，力求完善整個控制系統(tǒng)。特別注意在工作過程中不應因誤動作或突然失電等異常情況，致使電氣控制系統(tǒng)產生事故。
 
總之，設計電氣控制電路時，應反復全面地檢查。在有條件的情況下，應進行模擬試驗，進一步完善所設計的電氣控制電路。
 
5、施工設計：“繼電器-接觸器控制系統(tǒng)”的設計者，進入到工程階段，該面對并協(xié)同解決生產制造和施工安裝反映出來的實際工程問題。這一設計階段中，要按步驟完成以下任務：繪制安裝布置圖、互連接線圖、外部接線圖、安裝大樣圖；提出各種材料定額單，編制技術說明、試驗驗收方法等施工工藝文件。
 
6、該控制系統(tǒng)進入總裝、調試階段，要進行模擬負載實驗、型式或系統(tǒng)實驗，系統(tǒng)試車，竣工驗收。全面總結。
 
好了，廣州全駿專業(yè)歐姆龍繼電器供應商為大家分享有關繼電器-接觸器控制系統(tǒng)設計步驟，希望對大家能夠對繼電器-接觸器控制系統(tǒng)設計有進一步的認識和借鑒。更多的技術干貨敬請關注全駿官網http://www.wkfashion.cn，我們將不定期的為大家分享干貨。